Capacități de Producție și Tehnologie
Aflați detaliile tehnice ale procesului de fabricație pentru decoratiuni casa poliuretan, de la matrițare la injectare.
Matrițare și Proiectare Internă
Producția de decoratiuni casa poliuretan reprezintă un proces industrial integrat ce combină digitalizarea 3D, producția internă de matrițe și injectarea de poliuretan rigid. În cadrul unității noastre, proiectarea și fabricarea matrițelor se realizează complet intern, utilizând tehnologii CNC și echipamente de scanare 3D. Matrițele sunt executate din aluminiu, silicon, epoxid și poliester, fiind adaptate cerințelor specifice fiecărui model. Deoarece matrițele nu sunt furnizate de la terți, deținem un control absolut asupra adâncimii modelului, clarității texturii și toleranțelor dimensionale. În cazul proiectelor speciale care necesită forme personalizate, deschiderea matrițelor noi face parte din fluxul nostru obișnuit de lucru. Întreaga activitate la Decoratiuni Casa se desfășoară într-o facilitate modernă ce include o suprafață acoperită de 4.000 m² și o zonă exterioară de 3.000 m², asigurând capacitatea tehnică necesară pentru producția de serie și comenzi personalizate.
Digitalizare 3D și Scanare la Fața Locului
Scanarea 3D și modelarea digitală a elementelor arhitecturale se efectuează cu ajutorul scannerelor de înaltă precizie Artec Ray, Spider 2, Eva și Leo. Pentru proiectele complexe din România, procesul de scanare și analiză la fața locului se bazează pe tehnologia de procesare a norului de puncte XGRID, permițând digitalizarea integrală a spațiilor și structurilor existente. Pe baza modelelor 3D exacte ale produselor, se pregătesc prezentări vizuale și simulări spațiale detaliate înainte de etapa de producție. Măsurătorile pe teren, evaluarea tehnică și serviciile de scanare 3D sunt operațiuni contra cost, prețul fiind stabilit prin ofertă individuală în funcție de locație, detaliu și suprafață. Elaborarea ofertei de preț pentru proiect rămâne un serviciu gratuit pentru toți clienții.
Injectarea Poliuretanului și Proprietăți Tehnice
Producția de serie pentru reperele din poliuretan rigid este realizată prin mașini de injectare de înaltă presiune marca HENNECKE. Materia primă utilizată este poliuretanul rigid cu structură celulară închisă, recunoscut pentru stabilitatea sa structurală și rezistența la factori de mediu. Parametrii tehnici ai materialului sunt definiți strict: densitatea obținută este 150-220 kg/m³ (țintă ~160 kg/m³), iar nivelul de absorbție a apei este menținut la sub 1%. În privința rezistenței termice, produsul înregistrează o temperatură de serviciu de -100 °C / +80 °C. Performanța la incendiu este evaluată conform normelor tehnice, având clasa de reacție la foc B2 (greu inflamabil). Acești parametri tehnici garantează conformitatea materialului în aplicații interioare și exterioare complexe.
Controlul Calității, Finisajul Suprafețelor și Sustenabilitate
Finisarea suprafețelor și controlul calității reprezintă etape decisive în procesul de fabricație al elementelor decorative. Fiecare produs părăsește linia de producție acoperit cu un strat de grund aplicat din fabrică primer acrilic alb 1K, oferind o aderență optimă pentru vopseleleulterioare. În etapa de debitare și instalare, nivelul optimizat de pierderi de material este normat la 10% pentru profilele drepte și la 15% pentru profilatura cu desen complex. Din punct de vedere al responsabilității față de mediu, gestionarea procesului la Decoratiuni Casa se axează pe colectarea selectivă a deșeurilor din atelier, tăieri optimizate prin matrițare directă și longevitatea ridicată a materialului poliuretanic ce permite revopsiri succesive în timp.