Factorii de cost pentru ancadramente și calculul metrajului

Dimensiunea fizică și adâncimea profilului influențează direct cantitatea de hammadde utilizată în procesul de turnare. Un profil cu o secțiune transversală mare necesită un volum superior de spumă rigidă de poliuretan, având o densitate de producție țintă de aproximativ 150-220 kg/m³ (țintă ~160 kg/m³).

Din perspectiva arhitecturii de interior și exterior, o secțiune mai lată creează umbre purtate mai pronunțate pe fațadă, accentuând golul ferestrei. Lățimea și adâncimea profilului determină în mod direct încadrarea în scara generală a clădirii, definind nivelul de relief vizual fără a supraîncărca vizual structura.

Complexitatea geometrică a suprafeței modifică procesul de fabricare al ancadramentelor din poliuretan. Profilele liniare simple au un proces de extrudare și matrițare simplificat, în timp ce modelele ornamentate cu reliefuri complexe solicită matrițe speciale și un timp mai lung de finisare în fabrică.

În designul de spațiu, profilele netede creează linii de contur curate și moderne, potrivite pentru iluminatul rasant. Modelele decorative bogate captează lumina din unghiuri multiple, oferind o dinamică vizuală diferită, dar implicând un volum tehnic diferit de prelucrare.

Ancadramentele din poliuretan se măsoară și se debitează la metru liniar (ml). Pentru calcularea corectă a necesarului de material, este esențială adăugarea unei marje de pierdere tehnologică (fire) de 10-15%, generată de tăierile la unghi de 45 de grade la colțuri.

Exemplu practic de calcul pentru 4 ferestre cu dimensiunile de 120 cm latime și 150 cm înălțime:

• Perimetru per fereastră: (1,20 m + 1,20 m) + (1,50 m + 1,50 m) = 5,40 ml
• Perimetru total pentru 4 ferestre: 5,40 ml x 4 = 21,60 ml
• Adăugare marjă de pierdere de 10%: 21,60 ml x 1,10 = 23,76 ml
• Rezultat final necesar: 24 metri liniari de profil.

Profilele din poliuretan vin livrate cu un strat primar de amorsă aplicat din fabrică. Aplicarea unui strat suplimentar de amorsă pe șantier este opțională. Materialul prezintă o absorbție de apă sub 1% și rezistă la variații termice extreme între -100 °C / +80 °C.

Pentru aplicațiile de exterior, utilizarea unei vopsele cu protecție UV este o cerință obligatorie pentru a preveni degradarea suprafeței. Procesul de finisare include chituirea îmbinărilor, șlefuirea fină cu hârtie abrazivă de granulație 180-220 și aplicarea a 2 straturi finale de vopsea lavabilă de exterior.

Livrarea elementelor decorative se face de regulă în regim de predare din fabrică, costul transportului fiind calculat separat în funcție de lungimea gabaritică a pachetelor. Manopera de montaj reprezintă un serviciu independent de achiziția materialului.

Montajul corect presupune pregătirea unei suprafețe curate și uscate, debitarea la unghi de 45 de grade și fixarea cu adeziv de montaj pe bază de poliuretan. Utilizarea siliconului este strict interzisă. Fixarea mecanică cu șuruburi este obligatorie pentru siguranță. În cazul coloanelor sau pilastrilor din poliuretan, se va reține că acestea au un rol strict decorativ și nu pot prelua sarcini structurale.

Pentru a primi o evaluare tehnică și financiară corectă din partea furnizorului, este necesară transmiterea unui tablou de tâmplărie detaliat și a imaginilor din proiectul arhitectural. Decoratiuni Casa analizează aceste date pentru a stabili codurile de profil potrivite cu scara fațadei.

Dosarul de ofertare trebuie să conțină lista exactă de cote (lățimi, înălțimi, adâncimi de spaleți) și imaginile cu fațada actuală sau randările 3D. Pe baza acestora se pot calcula barele necesare, cantitatea de adeziv de lipire și accesoriile de fixare mecanică.